現場(chǎng)破碎機由2臺110kw的異步電機通過(guò)皮帶連接拖動(dòng)同一個(gè)轉子軸，原控制系統采用星三角啟動(dòng)，工頻運行，啟動(dòng)沖擊電流大，容易引起電網(wǎng)波動(dòng)，同時(shí)造成了很大的機械沖擊和磨損，導致電機的使用壽命大大降低，維護工作量較大，直接影響了生產(chǎn)效率。

方案加裝思達T800高性能矢量驅動(dòng)器的必要性：

1:柴油發(fā)電的電壓疲軟不穩定，T800系列變頻器寬電壓范圍設計，有效解決電網(wǎng)波動(dòng)；

2:精確的轉速控制能力，用戶(hù)可依材料和出料粒度調節合適的速度，輸出力矩隨負載變化而改變；

3:加減速時(shí)間可控，可實(shí)現電機平滑啟動(dòng)，機械沖擊小，減少維護費用，減小了對電網(wǎng)的沖擊；

4:節能，根據所破碎的材料來(lái)調節電機轉速，提高效率，節約電能；

5:變頻器保護功能齊全，確保電機穩定運行, 并可減少振動(dòng)、沖擊及噪音，提供良好工作環(huán)境等。

破碎機進(jìn)行變頻改造后效果良好，具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1、提高破碎工作效果

2、節約能源

3、延長(cháng)破碎機的使用壽命

4、防止電機損壞